產(chǎn)品簡(jiǎn)介

鋼球自動(dòng)渦流探傷系統(tǒng)是采用大規(guī)模集成電路，結(jié)合先進(jìn)的渦流技術(shù)、微機(jī)控制的全自動(dòng)檢測(cè)機(jī)器。配以設(shè)計(jì)的機(jī)械傳動(dòng)裝置，形成完整的機(jī)電一體化系統(tǒng)，采用WINDOWS操作平臺(tái)編寫(xiě)的軟件使儀器使用更為簡(jiǎn)便、智能。儀器性能穩(wěn)定、可靠，適用于軸承制造行業(yè)對(duì)原材料淬火磨削等形成的裂紋進(jìn)行檢測(cè)，是鋼球產(chǎn)品檢驗(yàn)優(yōu)質(zhì)的設(shè)備。本探傷機(jī)檢測(cè)方法是采用展開(kāi)輪展開(kāi)技術(shù)，用展開(kāi)輪將鋼球表面展開(kāi)。通過(guò)渦流探頭和數(shù)字式檢測(cè)單元對(duì)軸承鋼球進(jìn)行自動(dòng)探傷，并將檢測(cè)的鋼球進(jìn)行自動(dòng)分選為好球或不可修復(fù)球。

檢測(cè)原理

儀器產(chǎn)生的交變電流通過(guò)檢測(cè)線圈在工件表面產(chǎn)生出渦流，渦流產(chǎn)生的磁場(chǎng)反過(guò)來(lái)影響檢測(cè)線圈的電阻抗，當(dāng)工件表面存在缺陷，破壞原有渦流場(chǎng)時(shí)，引起檢測(cè)線圈阻抗變化，儀器通過(guò)測(cè)量探頭阻抗的變化對(duì)電信號(hào)進(jìn)行信號(hào)處理，實(shí)現(xiàn)缺陷的自動(dòng)檢測(cè)。具體如下：

在一套設(shè)備中實(shí)現(xiàn)鋼球整個(gè)表面的檢測(cè)，大約檢測(cè)一只需2～10秒（不同規(guī)格）。

技術(shù)指標(biāo)

檢測(cè)對(duì)象：鋼球表面裂紋。

被檢材質(zhì)：軸承鋼

適應(yīng)規(guī)格：（根據(jù)客戶要求選擇如下一種范圍的鋼球規(guī)格，注：每套只能檢測(cè)2種規(guī)格的鋼球，如：6mm和8mm，即雙通道）;

φ 5-φ10 mm  一套

φ10-φ18 mm  一套

φ18-φ30 mm  一套

φ25-φ65 mm  一套

檢測(cè)靈敏度： 裂紋深度≥10μm、裂紋寬度≥10μm；

檢測(cè)速度：≤2-10秒/只（根據(jù)鋼球規(guī)格確定）

探傷頻率：150KHZ-1.2MHZ

自動(dòng)分選，聲光報(bào)警；

電源電壓：AC220V，50Hz

連續(xù)工作時(shí)間：≥8小時(shí)；

檢測(cè)效率

05-10型：鋼球直徑φ5：21000粒/h/雙通道、鋼球直徑φ10：15700粒/h/雙通道

10-18型：鋼球直徑φ10：15700粒/h/雙通道、鋼球直徑φ18：7200粒/h/雙通道

18-30型：鋼球直徑φ18：8000粒/h/雙通道、鋼球直徑φ30：3500粒/h/雙通道

25-65型：鋼球直徑φ25：1500粒/h/單通道、鋼球直徑φ65：450粒/h/單通道

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

05-10、10-18、18-30這三種規(guī)格的探傷系統(tǒng)由左右兩個(gè)機(jī)械部分和一個(gè)儀器組成。左右機(jī)械部分是對(duì)稱的，二者是可以分別工作的探傷單元，每部分都可單獨(dú)進(jìn)行探傷操作。儀器部分可分別操作左右機(jī)械部分。25-65規(guī)格的探傷系統(tǒng)只有一個(gè)機(jī)械部分和一個(gè)儀器組成。

本探傷系統(tǒng)機(jī)械部分由料斗部分、輸料部分、主軸部分、探傷部分和分選部分組成。采用展開(kāi)輪展開(kāi)技術(shù)，用展開(kāi)輪將鋼球表面展開(kāi)。采用筆狀渦流探頭，用戶可根據(jù)所要探測(cè)的深度來(lái)選取頻率，在頻率150KHZ~1.2MHZ范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。儀器部分由CPU板、渦流板組成。顯示部分為10寸彩色液晶顯示裝置，操作采用軟按鍵操作，用菜單選擇技術(shù)，操作方便快捷。