爐體結(jié)構(gòu)

·采用雙層殼體結(jié)構(gòu)，并帶有風(fēng)冷系統(tǒng)，使得殼體表面溫度小于60℃

·采用高純氧化鋁作為爐膛材料，的減少熱量的損失

最大功率

5KW

電源

單相 220V AC, 50/60 Hz (需要40A的空氣開關(guān))

最高工作溫度

1700ºC (< 1 hour )

連續(xù)工作

800~1600ºC

最大升降溫速率

5ºC / min

加熱區(qū)長度

457 mm (18")

恒溫區(qū)

150 mm (6")

加熱元件

采用8根1800℃硅鉬棒進行加熱

溫控系統(tǒng)

·采用PID方式通過可控硅來進行溫度控制

·可設(shè)置30段升降溫程序

·控制系統(tǒng)帶有過熱和斷偶保護

·控溫精度：± 1 ºC

·儀器面板上安裝有一RS485通訊接口，只要選購一PC控制模塊，即可通過電腦來設(shè)置升降溫程序和導(dǎo)出溫度曲線。

爐管 

·爐管材料：純度> 99.9%的剛玉管

·尺寸：ID: 54mm x  OD: 60mm   x 1000 mm l

·ID: 74mm x  OD: 80mm   x 1000 mm l.

·儀器中配有4個氧化鋁管堵（儀器使用前，必須在爐管兩端放入管堵）

真空密封

·此款管式爐采用不銹鋼折疊式法蘭進行密封，使用更為方便

·法蘭上安裝有不銹鋼針閥和機械壓力表

·真空度：10-2Torr（采用機械泵）   ；10-5Torr(采用分子泵)

可選：進口的帶防腐性型的數(shù)字式真空顯示計

儀器尺寸

590×490×760 mm

凈重

150 kg

管式爐

殼體

·雙層殼體結(jié)構(gòu)，并帶有分冷系統(tǒng)，使得殼體的表面溫度小于60度

·內(nèi)爐膛表面涂有美國進口的高溫氧化鋁涂層，可以提高設(shè)備的加熱效率，同時也可以延長儀器的使用壽命

爐管材質(zhì)

99.8% 高純 Al2O3陶瓷管

爐管尺寸

ID: 72mm; OD: 80 mm in diameter  x 1000 mm length

耐火材料

1750級氧化鋁纖維

加熱元件

1700級硅鉬棒（ MoSi2）

工作溫度

最高工作溫度：1700℃ (2912℉) .  <1小時

連續(xù)工作溫度：1600℃

正常工作溫度

800 -1700℃ (2732℉)

溫度控制器

·PID30段智能化控溫，可以設(shè)置30段升降溫程序

·同時可以選購數(shù)字式真空顯示計，可以較準確地測量爐管內(nèi)的真空度

·可選：進口的防腐性數(shù)字式真空顯示計，其測量范圍為3.8x10-5 至 1125 Torr，不需因測量氣體的不同而需要系數(shù)轉(zhuǎn)換

最高加熱/冷卻速率

·超過 1200℃ ，5℃ / min

·低于 1200℃，10℃/min

加熱區(qū)長度

457 mm (18")

恒溫區(qū)長度

150 mm (6")  (± 1℃ at 1600℃  )

控溫精度

± 1℃

輸入電源

單相, 220V AC, 50/60 Hz

輸出功率

Max. 5KW

高真空機組

結(jié)構(gòu)

·移動架大?。?SPAN lang=EN-US>600 (L) x 600 (W) x 700(H), mm

·最大承載重量：600 Lbs on top

·分子泵控制面板： LCD數(shù)字顯示

·內(nèi)部含有德國制造的： Pfeiffer vacuum pump

控制面板

·一鍵操作：按下"start" 鍵后，隔膜泵和渦輪分子泵將會啟動（隔膜泵先啟動等真空度達到10-2mbar后，分子泵自動啟動）

·系統(tǒng)控制旋轉(zhuǎn)速率：根據(jù)腔體內(nèi)的真空度，系統(tǒng)自動控制旋片泵的旋轉(zhuǎn)速率

抽氣速率

·N2 33 L/s

·He 39 L/s   (2340L/minute)

·H2 32 L/s

工作范圍

1000 mbar 到<1E-7 mbar

極限壓力

<1E-8 mbar (without any leaking)

輸入電源

110V AC or 220V AC 可切換的, 50/60Hz

持續(xù)最大功率

100/110Watt

外形尺寸

·管式爐: 550 L x 450 W x 670 H  mm (21.7" L x 17.7" W x 26.4" H)

·真空系統(tǒng): 600 x 600 x 700mm

·管式爐: 150 kg (330 lbs)

爐體結(jié)構(gòu)

·采用雙層殼體結(jié)構(gòu)并帶有風(fēng)冷系統(tǒng)，使得殼體表面溫度小于60℃

·爐膛材料為高純氧化鋁，可以減小熱量損失

·儀器配有剛玉爐管，真空法蘭（上面已安裝有針閥和真空壓力表）

·可以選購600mmx 600mm 的移動爐架，方便于爐體的移動

爐管材料

氧化鋁，純度> 99.9%

爐管尺寸

·54 mm (I.D) x 60 mm (O.D) x 1000mm l

·74 mm (I.D) x 80 mm (O.D) x 1000mm l

·為了保證溫場均勻性和法蘭的密封性，儀器使用升溫前需要在爐管兩端塞入氧化鋁管堵

真空密封系統(tǒng)

·儀器配有一對不銹鋼密封法蘭和耐高溫硅膠密封圈

·真空度：用雙旋片的機械真空泵 10-2torr

·為了較快得到較優(yōu)質(zhì)的真空狀態(tài)，可以選購波紋管與泵和法蘭連接

·選購：數(shù)字式真空顯示計，可以較準確的測量爐管內(nèi)的真空度

·另外可選：進口的防腐型數(shù)字式真空顯示計，其測量范圍為3.8x10-5 至 1125 Torr. ·不需因測量氣體種類不同而需要系數(shù)轉(zhuǎn)換。

法蘭連接口

·為了得到較好的真空狀態(tài)出氣端法蘭上可以選擇KF25的轉(zhuǎn)接頭與波紋管相連接

·為了保證進氣是的氣密性，進氣段法蘭上可以選定Φ6.35的不銹鋼卡套接頭，與聚四氟乙烯軟管相連接

溫控系統(tǒng)

·升降溫采用PID方式控制，并且控溫儀表中可以設(shè)置30段控溫程序

·面板上安裝有一RS232接口，可另外購買軟件，把控溫程序?qū)氲诫娔X中

加熱元件

1800級硅鉬棒

最大升溫/降溫速率

10℃/min

加熱區(qū)

457mm

恒溫區(qū)

150mm

控溫精度

 ± 1ºC 

輸入電源

單相, 220V AC,  50/60 Hz (需要30A的空氣開關(guān) )

最大功率

5.2KW

外型尺寸

590×490×740mm

爐體結(jié)構(gòu)

·采用雙層殼體結(jié)構(gòu)并帶有風(fēng)冷系統(tǒng)，使得殼體表面溫度小于60℃

·爐膛材料為高純氧化鋁，可以減小熱量損失

·內(nèi)爐膛表面涂有美國進口的高溫氧化鋁涂層可以提高設(shè)備的加熱效率，同時也可以延長儀器的使用壽命

·儀器配有剛玉爐管，真空法蘭（上面已安裝有針閥和真空壓力表）

·可以選購600mmx 600mm 的移動爐架，方便于爐體的移動

爐管材質(zhì)

氧化鋁，純度> 99.9%

爐管尺寸

·54 mm (I.D) x 60 mm (O.D) x 790 mm

·為了保證溫場均勻性和法蘭的密封性，儀器使用升溫前需要在爐管兩端塞入氧化鋁管堵，防止熱量的散失。

真空密封系統(tǒng)

·真空度：10-3Torr（用雙旋片的機械真空泵）

10-5torr  (用分子泵）

·為了較快得到較優(yōu)質(zhì)的真空狀態(tài)，可以選購波紋管與泵和法蘭連接

·同時選購數(shù)字式真空顯示計，可以較準確的測量爐管內(nèi)的真空儀器配有一對不銹鋼密封法蘭和耐高溫硅膠密封圈

·可選：進口的防腐型數(shù)字式真空顯示計，其測量范圍為3.8x10-5 至 1125 Torr. 不需因測量氣體種類不同而需要系數(shù)轉(zhuǎn)換。

法蘭連接口

·為了達到較好的真空狀態(tài)，出氣端法蘭上可以選擇KF25的轉(zhuǎn)接頭與波紋管相連接

·為了保證進氣的氣密性，進氣端法蘭上可以選定Φ6.35的不銹鋼卡套接頭，與聚四氟乙烯軟管相連接

 溫控系統(tǒng)

·升降溫采用PID方式控制，并且控溫儀表中可以設(shè)置30段控溫程序

·面板上安裝有一RS232接口，可另外購買軟件，把控溫程序?qū)氲诫娔X中

加熱元件

1800級硅鉬棒

最大升溫/降溫速率

10℃/min

加熱區(qū)

300mm

恒溫區(qū)

80mm

控溫精度

± 1ºC 

輸入電源

單相, 220V AC,  50/60 Hz (需要30A的空氣開關(guān) )

最大功率

3KW 

外型尺寸

445×380×615 mm

凈重

150Kg