小型大蜜丸機適用于小型藥廠、大中型藥廠試制室、中醫(yī)藥研究所、醫(yī)院、私人診所、中藥店、名貴滋補品現(xiàn)場加工銷售點。整機采用不銹鋼制作,符合GMP標準。且體積小,耗能低,效率高,噪音小,無污染,操作簡單,安全可靠。攪拌藥粉時需注意:中藥屬無粘性物料,需添加一定比例的藥用輔料,制作藥丸時藥面的粘性要適中,防止太軟或太硬,要攪拌得不粘手即可。
技術參數(shù)
制丸規(guī)格:3、6、9克
電機轉(zhuǎn)速:1440轉(zhuǎn)/分
工作轉(zhuǎn)速:15轉(zhuǎn)/分
產(chǎn)量:10-30kg/h
功率:0.28KW , 電熱:1KW
藥丸機詳細資料
一、注意事項
1、在操作大蜜丸制丸機請閱讀本手冊,并應保留好,便于將來參考。
2、未經(jīng)權(quán)責機構(gòu)批準的修改,都可能無法操作制丸機。
3、未經(jīng)權(quán)責機構(gòu)批準的修改而導致制丸機無法操作,責任由用戶自行承擔。
4、制丸機放在穩(wěn)妥的臺面上,工作臺面無其它相關物品,嚴禁用力拉撥電線,防止摔壞機械或發(fā)生其它事故。制丸機下腳不平可調(diào)節(jié)至平穩(wěn)。
5、當制丸機工作結(jié)束后,請切斷制丸機電源。
6、不能讓制丸機插座過載,否則會引起火災或電機損壞。
7、不要將異物和手放入在工作的制丸機內(nèi)(接觸制條制丸軸),以免引起軋傷或損壞制丸機。
8、工作時不要取下上蓋,以免軋傷或損壞制丸機。
9、每班工作前,在制丸機各油孔中加數(shù)滴油(無水食用油)。
10、必須使用專用的電源線,如電源線損壞,到當?shù)剞k事處維修部購置、更換。
11、本機適用于環(huán)境溫度為5到40度,相對濕度為90%,電網(wǎng)電壓220V/50HZ,電源輸入有良好的接地。
12、如物料卡住,電機不工作,請立即關閉電源,清除被卡住物料后方可工作。
13、本機不使用時放在干燥、清潔、通風處。
制丸機配件
名稱 |
規(guī)格 |
配件數(shù)量 |
備注 |
加熱板 |
80×105mm,1KW |
1 |
|
電源線 |
0.75mm²×1.8M |
1 |
|
1.5mm²×1.8M |
1 |
|
托盤 |
27cm×20cm |
1 |
日用品 |
毛刷 |
1寸 |
1 |
日用品 |
內(nèi)六角扳手 |
M8 |
1 |
標準件 |
噴水器 |
0.5公斤 |
1 |
日用品 |
大蜜丸機結(jié)構(gòu)特點
1、本機由壓餅軸、出條軸、制丸軸、電機、包衣器、加熱器、電器等元件組成。
2、一機多用,拆洗方便。
3、體積小。
4、重量輕。
5、性能穩(wěn)定。
6、操作方便。
7、噪音低。
8、造型美觀。
9、清潔方便。
10、安全省電。
11、與藥物接觸部分及外殼采用不銹鋼,符合GMP標準。
12、制丸參考配方:
①、將藥物曬干加工成粉末,其細度為80-100目,熟地等藥物,采用絞肉機的方法反復絞多次即可達到泥槳。
②、藥粉、米湯(大米熬成粥,去掉米粒的粘狀液體即為米湯),蜂蜜、少量的糊精(藥面與蜂蜜比例為10∶1,米湯適量),攪拌成面團狀。特別注意:藥粉攪拌的粘性要適中,不能太軟或太硬要攪拌得均勻不粘手。
③、糊精必須加水熬成糊狀,熬制時必須用勺子不停的攪拌。
④、使用過程中嚴禁在出丸軸上加食用油,否則藥丸粘刀不容易脫落。
大蜜丸機操作說明
1、開機前,取下上蓋殼(如圖所示)在各油孔中加數(shù)滴無水食用油,用醫(yī)用酒精洗滾軸及與藥物接觸部位,做除油、消毒處理。
2、藥物經(jīng)烘干粉成粉,達到80-120目,可配套的粉碎設備可使用本廠流水式粉碎機或200-500克搖擺式粉碎機。
3、蜂蜜按處方中藥粉的性質(zhì),煉制成適宜程度的煉蜜。
4、制丸塊又稱和藥,將混合物均勻的藥粉與適宜的煉蜜混合成軟硬適宜,可塑性大丸塊。
5、制丸:將混合物搓成圓柱狀垂直投入壓餅槽,進行壓餅,將餅狀藥物投入制條槽內(nèi)。取出成形條,將藥條一根一根橫放在制丸槽中,搓制成丸。
6、包衣:待藥丸制成后,放入包衣器中,放入包衣體可包成各種外衣。
7、拋光:待藥丸制成后,放入包衣器中,連續(xù)轉(zhuǎn)滾,滾動時間長,表面越光滑。
8、烘干:待藥丸制成后,放入包衣器中,打開加熱電源和外衣器可烘干。(也可用電吹風烘干,或通風處陰干)
9、水丸:將藥面放入水丸包衣器中,逐步放入米湯,形成粒狀后,采用間隔不斷噴淋水,可逐步流制成丸。
10、包衣器不用時,將離合器上靠近包衣器的黑色螺絲擰出,包衣器便可以直接取下(如再用,安好包衣器后,必須擰緊螺絲,在包衣器拉不出的情況下再使用)。
11、使用后,取下滾軸進行清潔滾軸,安裝放回去。
12、設備表面及內(nèi)部必須保持清潔干燥。
制丸機常見故障產(chǎn)生原因及排除方法
本機常見故障 |
產(chǎn)生原因 |
排除方法 |
1、本機通電后,電機不運轉(zhuǎn)。 |
1、電源線接觸不良或電源插頭松動;2、開關接觸不良。 |
1、修復電源或調(diào)換同規(guī)格插頭; |
2、本機制丸時,軸刀轉(zhuǎn)動或藥面粘槽。 |
出料擋扳松動,與軸刀底部產(chǎn)生距離,不能將藥丸從軸刀槽內(nèi)刮落。 |
2、修理或更換同規(guī)格開關。 |
3、本機工作時,突然電機停止轉(zhuǎn)動。 |
1、電容斷路。 |
調(diào)整到出料板與軸刀槽的底部距離,(大約0.1mm左右)并將固定螺絲擰緊。 |
4、本機工作時,軸刀有輕微跳動。 |
2、齒輪卡住。 |
檢查齒輪槽是否有雜物并做好清潔處理。 |
5、本機在運轉(zhuǎn)過程中,產(chǎn)生異常噪音。 |
壓緊塊螺釘松動 |
打開上蓋,將6只內(nèi)六角螺釘均勻擰緊。 |
6、加熱器發(fā)熱失效。 |
1、軸刀與機體摩擦部位干燥、無油;2、各齒輪之間無油。 |
1、將數(shù)滴清潔食用油注入油眼處; |
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