JMHVS-1000ZD-AXY自動顯微維氏硬度測量系統(tǒng)主要用于各種金屬及部分非金屬材料的顯微維氏硬度測定,能夠對各種零件(機加工件、鍛件、鑄鐵、鑄鋼件等)、有色金屬及熱后處理零件等進行硬度的測定,同時適用于有效硬化層深度、涂鍍層及焊接件的熱影響部位測定。還可用于各種金屬零件內部金相組織的觀察及對圖像進行采集、顯示及輸出打印。尤其適用于測量工件的硬度梯度分布曲線。
基本構成
帶步進工作臺自動轉塔數(shù)顯顯微維氏硬度計JMHVS-1000ZD-AXY 由以下組件構成:
帶自動旋轉塔臺的數(shù)顯型顯微硬度計HVS-1000ZD
JM-AXY自動控制箱、步進工作臺,測量及數(shù)據(jù)圖像處理系統(tǒng)
主要功能
·硬度計回轉塔臺上同時裝有10、40兩個不同倍率物鏡, 可以依需要用低倍率進行大范圍的試樣輪廓掃描或轉高倍率進行準確硬度測量;
·系統(tǒng)可以整體使用, 也可以單獨使用, 靈活性高;
·通過內置步進馬達控制的自動位移臺, 透過鼠標點擊控制, 擁有多樣性的控制模式, 定位精度高, 重復精度好, 移動速度快, 工作效率高;
·軟件可控制硬度計硬件的操作, 雙向可相互溝通;
·自動位移臺的雙向移動,備有安全裝置, 可以有效避免誤操作時對機器的損傷;
·圖像采集裝置反映速度快, 自動測量精度高, 重復性好, 有效提高硬度測量的效率及準確性;
·1個像素的細測量線, 手動測量時也有良好的精度。
技術參數(shù)
HVS-1000ZD型 顯微硬度計 |
顯微
維氏硬度計 |
型號 |
HVS-1000ZD |
載荷 |
10,25,50,100,200,300,500,1000 gf |
執(zhí)行標準 |
GBT4340.1,GBT4340.2,ASTM_E92 |
加載方式 |
自動加載/保載/卸載 |
調焦操作 |
手動調節(jié) |
測量目鏡 |
電子型10倍 |
物鏡 |
×10倍、×40倍(×50倍可選) |
最大測量長度 |
在100倍時900um, 在400倍時230um |
測量范圍 |
5~3000HV |
測微鼓輪最小分度值 |
0.125μm / 0.0625μm |
精密臺鉗 |
最大開口:50mm |
旋轉塔臺機構 |
自動、手動
物鏡—壓頭—物鏡自動切換旋轉
自動轉塔臺提供快速簡捷的操作序列而不需要手動旋轉塔臺,來實現(xiàn)物鏡壓頭自動切換。物鏡中心與壓頭中心重合精度高誤差在1微米以內,確保試樣打壓得定位準確,并物鏡中心位置可調。手動旋轉塔臺也是允許的。 |
加載速度 |
50mm/sec |
保載時間 |
5-99sec |
最小測量單位 |
0.01微米 (在400倍下, 目鏡中手動測量) |
操作面板功能 |
薄膜撳鍵屏,LCD顯示: 具有高集成度PC板的薄膜撳鍵屏,清晰地顯示操作步驟、測量條件和測量數(shù)據(jù)——操作 開始 / 重新設定/ 保載時間 / 燈光增強-減弱 / 光路切換 / 轉換標尺 / 塔臺旋轉(自動轉塔臺)/ 數(shù)據(jù)清除, 顯示 D1值 / D2值 / HV-HK指示 / 硬度值 / HRC轉換值 / 測試次數(shù) 等) |
樣品臺 |
150X150毫米 手動臺X\Y |
載物臺升降 |
手動 |
樣品最大高度 |
90mm(自動物臺80mm) |
樣品最大深度 |
110mm |
可測參數(shù) |
HV / HK |
通訊接口 |
RS232C |
數(shù)據(jù)輸出和打印輸出 |
D1值、D2值、HV-HK指示、載荷值、統(tǒng)計數(shù)據(jù)等(可選擇測完再打或即測即打、單條記錄打印或記錄打印、3種不同的打印風格可選擇) |
光學功能 |
采用平場消色差物鏡,圖像更清晰。
視場照明可調,亮度等級可設定有0-9等10種亮度等級可設定,以滿足在不同條件下對燈光的不同要求 |
光源 |
12V50W 根據(jù)樣品的亮度,可被計算機控制,以達到照明 |
精度符合 |
JJG260-91、JIS B 7725、JIS B 7734、GB/T3430.2 -99
ASTM E-384、ISO 6507-2、ISO4546 |
硬度值轉換 |
按GB1172-99及ASTM標準 |
尺寸 |
寬198× 深455× 高470mm |
重量 |
單機重約43kg(包括標準附件) |
電源 |
單相220V 50 Hz |
JM-AXY自動控制、步進工作臺、測量及數(shù)據(jù)圖像處理系統(tǒng) |
攝像頭 |
130萬像素 |
計算機 |
操作系統(tǒng):Windows XP |
自動X-Y載物臺 |
驅動馬達 |
步進馬達 |
驅動控制 |
通過軟件在X-Y軸向上移動速度可靈活的改變 |
尺寸 |
100 × 100mm |
最大移動距離 |
在X-Y軸方向25 × 25mm |
最小移動距離 |
1mm |
移動速度 |
1-10mm/sec,可調 |
位移重復精度 |
1um以內 |
物臺移動方式設定 |
可通過鼠標點擊界面中任意點自動選點,可進行直線開始位置的設定和隨機移動位置設定,通過鼠標點選對自動X-Y位移臺載物臺進行8個方向任意移動的控制,可調整速度、可自動復位、可隨意進行坐標清零 |
自動測量、控制系統(tǒng) |
系統(tǒng)描述 |
自動完成連續(xù)打壓、保載、讀數(shù)、數(shù)據(jù)記錄,通過選擇一種測量方式測量將自動快速完成;
根據(jù)不同需求選擇 直線、之字形線、圓、弧線、隨機點、矩陣、自學習模式等;通過數(shù)據(jù)處理軟件提高在非光潔面上非清晰壓痕的可讀性;
在試樣連續(xù)測量后形成的硬化層深度值可以以表格形式顯示;
可方便輸出各種數(shù)據(jù) 測量數(shù)據(jù)、硬度值表、硬化層深度、最大值、平均值、最小值。 |
硬度計控制 |
可對硬度計進行自動控制:自動轉塔臺(物鏡、壓頭、物鏡自動切換)、自動加載、自動測量控制
可以對顯微硬度計的光源亮度進行設置
選擇進行控制物鏡的轉換并反映在軟件接口進行計算參數(shù)改變
選擇或起動控制硬度計壓頭自動轉入負載位置、加載、保持、卸載并自動轉回測量物鏡位置
硬度計所設定的載荷可自動反映在軟件界面上 |
控制物臺移動方式(Patten) |
軟件系統(tǒng)可控制自動載物臺進行編程移動,可進行:
1)測量模式(Random A)
使用這個模式打壓和讀取一個任選點。
2)測量模式(Random B)
測量和讀取任意點。以任意角度旋轉選定的坐標位置。
3) 進行橫向(X軸方向)的打壓和讀取
4) 縱向(Y軸方向)的打壓和讀取
5)測量模式(Line Set A)
使用這個模式打壓和讀取和表面成一定角度的方向(Z字形移動,即硬化層深度測量的折線移動)。
6)測量模式(Line Set B)
使用這個模式進行固定間隔的打壓和讀取。
7)軌跡坐標移動等移動編程方式
以上可同時設定8條直線,每條直線可設999個位置 |
測量方式 |
自動模式: 自動加載+自動測量+自動顯示測量結果
可選手動模式測量 |
圖像采集/識別方法 |
采用高質量、高分辨率攝像機,分辨率為130萬,大尺寸原始圖像采集;多種圖像壓縮方法方便使用(采用的圖像及測量結果供存儲格式,圖像存儲格式BMP、JPG等通用文件格式)。
自動維氏壓痕測量系統(tǒng)采用像素識別技術,通過專用維氏硬度壓痕分析軟件對壓痕圖像進行分析,分析軟件采用數(shù)字圖像處理技術邊緣分割算法對試驗壓痕邊緣提取,進而運用小波多分辨率理論分析試驗壓痕的取樣信號,用最小二乘法擬合壓痕邊緣直線,從而提取顯微硬度壓痕邊緣的方法,實現(xiàn)對顯微組織維氏硬度試驗壓痕區(qū)域快速而準確地提取并自動計算維氏硬度值,提高在非光潔面上非清晰壓痕的可讀性。 |
自動測量時間 |
約0.3sec/1個壓痕 |
測量重復性 |
±1.0% (700HV/500gf) |
可測最小壓痕 |
約5mm(自動測量) |
最小測量單位 |
0.01mm |
語言 |
中文(英文可選) |
數(shù)據(jù)輸出格式/
編輯功能 |
可按用戶要求定制檢驗報告;
通過數(shù)據(jù)處理軟件,在試樣連續(xù)測量后形成的硬化層深度值可以以表格形式顯示;
可方便輸出各種測量數(shù)據(jù)、硬度值表、硬化層深度、最大值、平均值、最小值、顯示并輸出彩色圖像且?guī)в杏捕戎担?SPAN lang=EN-US>
硬度值、硬度表、硬化層深度圖及圖片插入等數(shù)據(jù)可靈活在“WORD”(可選“EXCEL” )中編輯打印出包含數(shù)理統(tǒng)計及硬化層深度曲線的測試報告并保存(WORD格式) (可選“EXCEL” ),還可打印觀察到的樣品形貌圖并保存,直接反映出壓痕及背景的顯微組織,同時在不同倍率物鏡下作金相分析觀察。 |
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